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大庆气井排水采气工艺瞄准智能化
打印 2019-11-18 16:46:29 字体: [大] [中] [小]
  中国石油网消息(记者 张云普 通讯员 高凤友)大庆油田气井排水采气智能加注工艺现场试验效果良好,截至7月19日,现场试验6口井,累计增加产气量811.6万立方米,取得单井日产水量最高增加80%以上,日增气最高近1.5万立方米。
  智能化排水采气是采气工艺未来发展趋势之一。近年来,大庆油田天然气上产战略不断推进,但随之也带来了诸多挑战,一方面气井分散不易管理、员工劳动强度大、效率低;另一方面,部分火山岩气井进入中后期,井底积液限制气井产能发挥。如何让采气工艺发展更适应现场需要,成为摆在科研人员面前的新课题。
  现场需求就是导向。2016年开始,科研人员开始攻克智能化排水采气工艺,以工程技术、技术经济为主线,协同油藏及地面工程,把主体排水采气工艺—泡沫排水作为突破口,开展气井积液诊断、预判及连续排采的一体化技术攻关。
  研究过程中,科研人员从气藏分析入手,建立诊断和预判模型,在国内首创了适合火山岩气藏的气井积液诊断及预判软件,可进行积液定量诊断和积液风险预警,做到地质工程一体化,实现了气藏有病再治到未病先防的转变;建立了智能注入分析方法,无需人工参与,可以根据气藏特征,自动分析判断,进行全自动泡排,实现了泡排剂加注无人值守,达到连续、精准、高效排水的现场需求,为大庆油田天然气上产提供了有效的技术支撑。
  据悉,目前已利用气井积液诊断及预判软件完成积液分析311井次,其中诊断符合率92.3%,预判符合率86.5%。现场试验效果明显,截至目前,单井最高累计增气313.6万立方米。科技人员介绍说,下一步将扩大现场试验规模,继续完善智能化泡排技术,朝着智能化排水采气大步迈进。
  http://news.cnpc.com.cn/system/2019/08/01/001739133.shtml
2019-08-01 来源:中国石油报

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